Pour les machines à couler avec régulation automatique du niveau métal, la perte du contrôle du niveau de métal durant le remplissage de la coquille est la raison principale d’arrêt de coulée. Les capteurs inductifs généralement utilisés ont une plage de mesure de 40 à 50 mm. Ainsi le remplissage de la coquille se fait sans contrôle de niveau, avec les obturateurs en positions fixes. Si pour une raison quelconque, les temps de remplissage des différentes coquilles diffèrent trop, la coulée doit être interrompue pour des raison de sécurité. Cela arrive lorsque l’intervalle de temps entre le niveau désiré atteint de la première et de la dernière coquille est trop grand.

La solution pour résoudre le remplissage des coquilles est de contrôler le niveau dès que le métal arrive dans la coquille. Cela nécessite l’utilisation d’un capteur possédant une plus grande plage de mesure, environ 200mm.

Le GLS (GAP LEVEL SENSOR) est conçu avec un capteur inductif fixé à axe linéaire à déplacement vertical. Grâce à ce mouvement et par l'intermédiaire d’une électronique de commande et de la mesure de position de la tête inductive, la plage de mesure est augmentée à 200mm.

Spécifications techniques

Plage de mesure	0 .. 200 mm (0 .. 7.9 inches)
Précision de lecture	+/- 0.2 mm (0.008 inches)
Alimentations	24 Vdc
Entrées / sorties	1 sortie digitales (alarme température) 2 entrées digitales (mode automatique) 1 sortie analogique (niveau métal) 0..20 ou 4..20mA
Refroidissement	Air comprimé (min 3 bar, max 20°C)
Calibration	Calibration d'usine
Test	Automatique
Remplacement	moins de 5 minutes (2 connecteurs)

Pour les machines à couler avec régulation automatique du niveau métal, la perte du contrôle du niveau de métal durant le remplissage de la coquille est la raison principale d’arrêt de coulée. Les capteurs inductifs généralement utilisés ont une plage de mesure de 40 à 50 mm. Ainsi le remplissage de la coquille se fait sans contrôle de niveau, avec les obturateurs en positions fixes. Si pour une raison quelconque, les temps de remplissage des différentes coquilles diffèrent trop, la coulée doit être interrompue pour des raison de sécurité. Cela arrive lorsque l’intervalle de temps entre le niveau désiré atteint de la première et de la dernière coquille est trop grand.

La solution pour résoudre le remplissage des coquilles est de contrôler le niveau dès que le métal arrive dans la coquille. Cela nécessite l’utilisation d’un capteur possédant une plus grande plage de mesure, environ 200mm.

Le GLS (GAP LEVEL SENSOR) est conçu avec un capteur inductif fixé à axe linéaire à déplacement vertical. Grâce à ce mouvement et par l'intermédiaire d’une électronique de commande et de la mesure de position de la tête inductive, la plage de mesure est augmentée à 200mm.

Spécifications techniques

Plage de mesure	0 .. 200 mm (0 .. 7.9 inches)
Précision de lecture	+/- 0.2 mm (0.008 inches)
Alimentations	24 Vdc
Entrées / sorties	1 sortie digitales (alarme température) 2 entrées digitales (mode automatique) 1 sortie analogique (niveau métal) 0..20 ou 4..20mA
Refroidissement	Air comprimé (min 3 bar, max 20°C)
Calibration	Calibration d'usine
Test	Automatique
Remplacement	moins de 5 minutes (2 connecteurs)